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本机是由三部分组成

1、壳体：该结构件组成的上下两部分，上壳体内装有可调节角度的导向板，直径6-10mm喷水空及一块反向耐磨板。下壳体内装有半圆形筛板，在检修时，上壳体可用螺杆装置，人工翻转90°，便于检查及更换内部配件。排渣分离设备的组成部分

2、转子：上下壳体中间，有一高速旋转的转子，运行时，搅拌叶片及其多片清扫板，将进入的尾浆进行多次强有力冲击，使纤维与废料分离。在冲洗水的洗剂下，纤维经过下面筛板漏入出口槽，而废料被逐次推向废料出口。废料中不含纤维为正常。

  转子上的清扫板与下面筛板间的距离，要严格控制在1-2mm之间，如果间隙超过2.0mm以上，分选效果恶化，会造成糊筛板，废料出口纤维含量在增加。此时应更换清扫板或筛板，保证其间隙在要求范围内。

 在更换清扫筛板时，要严格控制清扫板间隙算完对应重量，保证转子在高速转动时的平衡精度（G6.3），否则会产生震动，危及人身和建筑物的安全。建议在大修或更换清扫板后校核转子的平衡，否则不可投入运行。排渣分离设备的组成部分

3、导向板及喷水孔：导向板的角度应根据尾浆中杂质含量的多少来调节倾向及方向，以适应杂质在机内的停留洗剂时间，确保废料中不含纤维。喷水孔要经常检查，确保正常供水，运行中不得中断，防止堵塞后影响分选效果。